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RIS-SFIS/SFC生产现场管控系统

 详情说明
一、RIS-SFC(生产现场管控系统)
1.它是构建MES的重要组件,主要用于生产现场数据收集与流程控制;
2.它是一套以产品生产为主线,信息化技术与条码技术为手段,实现对产品生命周期的详细记录,建立完整的产品追溯档案的现场管理系统;
3.它的作业范畴由生产计划下达开始,至产品生产入库结束;
4.它可以为您提供实时的生产数据、品质信息,是您提高生产效率和产品良率的数据基础;



系统特点与价值
说明:伴随精益生产与数据化工厂的发展,现今多数据企业均已采用了‘生产追溯系统’,并对其进行了扩展,除原有功能外,增加了对供应商与客户的数据化管理,供应商与客户可藉由因特网(InterNet)获取所需要的数据信息。
1. 集成条码技术:采用条码/RFID技术,可灵活设置条码标签,支持各种工业级/商业级条码打印机;
2. 多级化工艺管理:树型工艺设计,工序及物料层级化配置,可按单、按批、按件进行工艺线路设置,满足企业复杂多样的工艺要求;
3. 全程物物料标识及跟踪:企业可根据自身的需要,灵活设定跟踪的粒度,对原材料、半成品、成品、库位、机台设备进行条码标识,从原料到产品到售后进行全程数据采集,事无巨细,一切都在掌握之中,实现产品多级全方位的信息追溯;
4. 可贴合企业需求定制:可根据企业需求,进行系统快速迭代,二次开发,满足企业个性化需求;
5. ERP无缝连接:系统支持SAP、ORACLE、用友、金蝶、神州数码、傲鹏等多家ERP系统数据交换。
6.开放式数据库:通过网络提供生产、库存、交期等查询
7. 自动化设备控制:通过自动化设备进行全自动数据收集
系统功能框架


追溯体系示意图:

网络结构示意图:
系统运作流程
系统效益
1.实时反映现场生产状态,准确掌握工单生产进度。
2.现场完全无纸化作业,所有资讯收集均透过条码和自动化设备即时收集,不需要纸张填写,降底人力工时的同时保证了数据的准确性。
3.百分之百的制程工艺管控,杜绝不按工艺生产而导致的不良发生。
4.完整的产品生产数据追溯,为品质改状况和提高生产效率提供数据支持。
5.完整的不良品维修记录,每PCS产品维修次数、原因、更换零件都有完整记录。
6.提供客诉回溯追踪,原料、工序、设备、员工、设计等可能出现的不良原因均可以被查询出来。
系统核心价值
1.直接提升制造执行力(即交付以能力)
2.使生产与物流环节更透明化
3.随时对产线进行跟踪与调查,生产能力进行评估
4.及时准确地把握产线中的各大种状态
5.提升公司的品牌价值,增强客户的忠诚度